在上一期的文章中,德索电子工防师为您介绍了塑料连接器的优点,在介绍完塑料连接器的优点之后,这一期,德索工防师将会为各位用户普及一下塑料连接器的缺点。所谓的缺点,并不是我们生产的产品有瑕疵,而是塑料连接器本身在应用方面的一些局限性。下面就来看看德索工防师为您归纳的塑料连接器的缺点有哪些吧。

一般来说,塑料连接器的缺点主要表现在三个方面,具体内容如下:

1.并非所有类型的塑料连接器都适用于实验室/工业用途。

2.塑料连接器可能比金属更快地破裂/破裂。

3.长期暴露在高温或阳光直射下可能会使某些类型连接器的塑料失去作用,导致裂缝和变质。

关于塑料连接器的缺点是什么就为您介绍到这里,更多塑料连接器相关的技术资料,德索运营团队会继续编辑整理发布在资讯频道与您共享。不管您从哪一个厂家采购塑料连接器产品,都无法改变其本身的局限性,但是用户们可以尽量选择一个靠谱正规的厂家来合作,这样生产出来的塑料连接器产品品质将会得到更好的保障。

德索电子,是国内专业的电子连接器生产商,至今已有十五年的连接器生产经验,可以帮助客户快速解决各种生产设计中的难题,若您想要采购优质的塑料连接器产品,那么不妨考虑一下德索电子。我们的免费热线电话:400-6263-698,专业工防师免费为您答疑解惑。最后,衷心祝愿所有用户能够工作顺利,生活顺心。

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当听到塑料连接器的时候,不用思考,也应该猜到它的材质大部分是由塑料组成的。面对塑料连接器,你可知道它身上的优点是什么呢?下面德索连接器工防师就来为您科普一下塑料连接器所具备的优点。

一般来说,我们可以将塑料连接器的优点,归纳为7点,大致如下:

1.塑料连接器拥有更多定制设计选项。

2.塑料连接器拥有更好的人体工防学。

3.塑料连接器更灵活。

4.塑料连接器比金属更轻。

5.每个塑料连接器的成本更低。

6.塑料连接器的快速连接提供简便的服务和维护。

7.塑料连接器可以进行颜色编码,便于识别。

好了,关于塑料连接器身上的优点就为您介绍到这里了,如果您对塑料连接器的优点还有其他的见解或补充内容,可直接在文章下方进行留言评论,发表您的观点。如果您有塑料连接器采购方面的需求,可以拨打我们的免费热线:400-6263-698,专业工防师免费为您答疑解惑。德索电子,是国内专业的电子连接器生产厂家,我们有着十五年的连接器生产经验,所产的连接器均通过了ISO认证,符合国际环保要求,承诺每位用户一年质保,让您无任何后顾之忧,还在犹豫什么,赶快来德索下单吧。

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国内连接器有哪些品牌?连接器快捷咨询热线:400-6263-698,专业人士回答您的困惑。连接器的品牌种类繁多,市场上有着无数的厂商都在生产着连接器的产品,在这里,小编精选了三个做连接器的品牌,对于用户来说,算是一个不错的选择。下面我们就来看看是哪些连接器品牌吧。

第一、德索连接器品牌

网址:https://www.china-guan.com/

德索连接器品牌成立于2005年,专业研发、生产、销售销售连接器,电缆组件。产品主要应用于通信、安防监控、汽车、医疗、航空、工防等领域,用以数据信号传输或电源供应。我们拥有房3000多平米的厂房和装备精良的生产车间,整机自动生产线数条,员工几百人。自公司成立以来近70%的产品销往世界各地,出口至40多个国家和地区。为了追求产品的完美品质,我们通过了ISO9001认证,所有产品都能达到RoHS 和 REACH标准的要求。

第二、仁昊连接器品牌

网址:http://www.renhotec.cn/

仁昊伟业是一家专业的生产电子连接器、各类精密接插件、各类高品质卡座等产品的生产型企业。公司核心人员,均有15年的连接器生产经验,目前拥有员工300余人,15年来,为30多个领域的2000多家企业提供高品质的连接器产品。公司拥有占地3000平方的自有工厂,15条现代化生产线,日产连接器20万个。并拥有射出成型机40台,高速精密冲床18台,自动插PIN机、端子压着机50台,成型注塑机30台以及其他相关检测设备。

第三、电蜂优选连接器品牌

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专业的连接器采购网,品牌围绕连接器为中心,精心打造采购、批发、交易一体的垂直商城,每天有大量连接器新品上架,力求做一个独一无二的连接器件采购商城,提供射频连接器、工业连接器、航空连接器、太阳能光纤连接器、网络连接器、线对半连接器、D型连接器、USB连接器、工业连接器、防水连接器等多种连接器产品定制采购服务。

关于国内连接器有哪些品牌就为您介绍到这里了,更多连接器品牌相关的资讯,小编会继续努力整理。当然,国内连接器品牌肯定不只这些,但是通过比较,在高性价比这一块能够有突出表现的,这三个品牌都是没话说的。采购连接器相关产品,直接拨打连接器采购热线平台:400-6263-698,专业工防师免费为您答疑解惑。“国内连接器有哪些品牌”文中使用的配图均来自德索运营团队的摄影师精心拍摄,仅供本站用户免费查阅,请勿盗图用作商业用途,谢谢合作。

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对于很多客户来说,在选择完连接器厂家之后,还需要重点考虑的一个问题,那便是连接器的检验了。那么到底连接器的检验标准要求是什么呢?下面德索电子工防师就来为您详细科普一下连接器的检验标准要求是什么。

连接器的检验标准涉及到环境检测、包装检测、外观检测、功能检测四个方面,具体内容如下:

一、检测环境的要求

在正常的光源条件下,产品放在工作台上,距离30CM远,以45度角度观看产品。

二、包装检查标准

每款产品包装箱以及内盒上必须有相应品名,规格,料号,数量,以及贴有环保标志,包装不可以有混料,错料,潮湿,包装箱变形,箱体破损,每个产品包装必须相应的保护措施。

三、外观检查标准

插针插孔引脚或导电部位无变形,折弯,氧化,污痕等等,用游标卡尺和千分尺分别检查产品长度尺寸和外径是否在标准范围内。

四、功能检查

用万用表检测导通两端电阻值是否在标准之内,将产品的引脚放入270±5℃的溶锡液炉中耐焊,从锡炉后取出,经3小时后测其功能,与试验前功能一致并且没有受接热损。

关于连接器的检验标准要求是什么就为您介绍到这里了,更多连接器检验标准相关的文章,小编会继续编辑整理发布在资讯频道与您分享。如果对于文中某些内容存在疑惑,可以向我们发送邮件反馈您的困扰,德索专业工防师会第一时间给您答复。德索电子,是国内专业的连接器生产厂家,生产的所有连接器在出厂之前有一套严格的科学的检测流程,确保产品的高优良率。还在犹豫什么,立即拨打免费热线400-6263-698,开启与德索的合作吧。

连接器的检验标准要求是什么”文中使用的配图均来自德索运营团队的摄影师精心拍摄,仅供本站用户免费查阅,请勿盗图用作商业用途,谢谢合作。

有不少用户对于PCB板上的「化金」、「电镀金」及「闪金」一直傻傻分不清,还有有些人总是无法区分什么是「硬金」、什么是「软金」? 很多人经常问,连接器镀金应该选择多厚?下面德索电子工防师将重点为您介绍一下pcb和连接器常用镀金工艺的差异及其特性,好让大家不会再有这方面问题的困惑。

1. 镀金工艺

在PCB和连接器行业,与我们相关的电镀工艺。主要分为两大类:电解电镀(以下简称电镀)和化学镀。

电镀: 电镀是指借外界电流的作用,在溶液中进行电解反应,使需要涂覆的物质表面沉积上一层均匀、致密的金属或合金的过程。电镀反应原理是原电池反应。电镀时阳极发生氧化反应,溶解失去电子,金属原子变成阳离子;阴极发生还原反应, 金属阴离子得到电子,形成镀层。

图1:电镀原理示意图

化学镀:在水溶液中不依赖外加电源,仅靠镀液中的还原剂进行化学还原反应,使金属离子不断还原为金属原子沉积在基体表面,形成金属镀层的工艺方法。典型的是PCB表面处理工艺:ENIG(化学镍金)。

化学镀与电镀的比较

化学镀与电镀最大的不同,不需要外电流。化学镀镀层厚度均匀,针孔率低。

表1:化学镀与电镀的比较

2.PCB常见镀金工艺

电镀镍金

电镀镍金(Electrolytic Nickel/ Gold)是PCB表面处理工艺的鼻祖,自从PCB出现它就出现。它是在PCB表面导体先镀上一层镍后再镀上一层金。其原理是分别将镍液配置好、金 (俗称金盐)溶于化学药水后,将预处理的电路板浸于电镀缸(镀镍缸/镀金缸)中并通上电流而在电路板的铜箔面上生成镍/金镀层,电镀镍金因其镀层硬度高,耐磨损,不易氧化的特点在电子产品中得到广泛的应用。

图2:电镀镍金表面处理PCB

ENIG

ENIG的全称是Electroless Nickel/Immersion Gold,中文叫做化学镍金。

其优点是不需要使用复杂的电源装置(整流器)就可以把「镍」及「金」附着于铜皮之上,而且其表面也比电镀镍/金平整,这对日趋缩小的电子零件与要求平整度高的元件尤为重要。

ENIG工艺一般先经过酸洗、微蚀、活化、化学镀镍、清洗、浸金等过程,关键的步骤是在铜焊盘上发生自催化反应镀镍,一般通过温度、pH以及添加剂浓度等参数来控制镀镍层的厚度;再利用镀好的新鲜镍的活性,将镀好镍的焊盘浸入酸性的金水中,通过化学置换反应将金从溶液中置换到焊层表面,而部分表面的镍则溶入金水中,这样只要置换上来的金将镍层完全覆盖,则该置换反应自动停止,最后清洗焊盘表面的污物和药水残留后,ENIG工艺流程结束。

图3:ENIG表面处理PCB

闪金(Gold Flash)

「闪金」一词源自于英文Flash,意思就是快速镀金,俗称镀水金。其实它就是电镀硬金的「预镀金」程序,它使用较大的电流与含金较稀的液槽,先在镍层的表面形成一层密度较细致,但较薄的镀金层,以利后续电镀金镍或金钴合金时可以更方便地进行。

因为「闪金」少了后面的电镀金程序,所以其成本较真正的电镀金便宜许多,但也因为其「金」层非常的薄,一般无法有效地覆盖住金层底下的全部镍层,所以也就比较容易导致电路板存放时间过久后氧化的问题,进而影响到可焊性。

关于「硬金」和「软金」

「硬金」及「软金」的差异在于「合金」与「纯金」之别,因为「纯金」实际上比较软,掺杂了其他金属的「合金」较硬且耐摩擦,所以越纯的金相对的也就越软。

电镀硬金实际上就是电镀合金(含有钴,镍等其他元素,元素含量≤0.2%),所以硬度会比较硬,适合用在需要受力及摩擦的地方,在电子业界一般用来作连接器接触表面,电路板的板边接触点(俗称「金手指」的地方)。

因为是置换的原理,所以ENIG的镀金层属于「纯金」,因此它也经常被归类为「软金」的一种。

3.连接器镀金工艺

大都数的电子连接器,端子都要作表面处理,一般即指电镀。有两个主要原因:一是保护端子簧片基材不受腐蚀。多数连接器簧片是铜合金制作的,通常会在使用环境中腐蚀,如氧化,硫化等。二是优化端子表面的性能,建立和保持端子间的接触界面,特别是膜层控制。换句话说,使之更容易实现金属对金属的接触。

镀金时需考虑的几个事项:

1. 镍底层

电镀镍,对金与铜之间的迁移或扩散都具有阻绝效应,后者尤佳。镍底层是贵金属电镀要考虑的首要因素。通过正面性的氧化物表面,镍提供了一层有效的隔离层,阻隔了基材和小孔,从而减少了小孔腐蚀的潜在的可能;并提供了位于贵金属电镀层之下的一层硬的支撑层,从而提高了镀层寿命。

2. 多孔性

在电镀工艺中,金在众多暴露在表面的污点上成核,形成多孔性的电镀表面。金镀层的多孔性与镀层厚度有一定的关系。在0.38μm以下,多孔性迅速增加。0.76μm以上,多孔性很低。多孔性和基材的缺陷,如包含物,叠层,冲压痕迹,冲压不正确的清洗等也有一定关系。

图4:典型的多孔性与镀层厚度的关系

3. 磨损

电镀表面的磨损或寿命取决于表面处理的两种特性:摩擦系数和硬度。摩擦系数减少,表面处理的寿命会提高。电镀金通常为硬金,提高金的耐磨损性。

4.总结:如何选择镀金工艺

以目前众多电路板表面处理的方法来看,电镀镍金的费用相较于其他的表面处理方法(如ENIG、OSP)相对来得高,所以现在较少被采用,除非特殊用途,比如说有滑动式接触元件的需求(如金手指)等;不过以目前的电路板表面处理技术而言,电镀镍金的镀层具有良好的抗摩擦能力以及优异的抗氧化能力还是其他表面处理工艺无可匹敌的。

ENIG目前在电路板表面处理应用最为广泛。但ENIG也有其自身弱点,尤其对于含密集QFP/SOP/小PAD或BGA来说,若制程管控不好,镍表面会被腐蚀而出现焊盘黑化(又称黑盘Black Pad、黑镍、镍腐蚀)的现象。关于如何避免,请参考阅读《给企业带来巨额损失的PCB“黑盘”,其实可以规避》

连接器端子大都采用电镀金工艺,镀金厚度依赖于产品寿命和环境应用要求,由于金成本较高,选择合适的厚度,往往是大家关心的。

镀层厚度直接影响连接器的寿命,行业内有开展相关的插拔试验,论证镀层厚度和寿命关系。某试验数据采用的是直径为0.635 cm的端子,摩擦距离1.27 cm,正向力100g每个循环。

表2:插拔寿命和镀层厚度

连接器插拔寿命要结合产品工作温度,端子材料,镀层性能来综合评估,上面的数据只能作为我们选用的基本原则。并且各种连接器结构差异巨大,不同种类连接器,在相同的表面镀金处理下,也可能表现不同的寿命。下面介绍几种常见镀金厚度的应用,供大家选型参考。

表3:镀金厚度应用

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经常采购PCB连接器的你,是否知道一些关于PCB连接器的注意事项呢,如果对于这样的问题您处于一个懵逼的状态,那么就来看看小编为您整理的这里文章吧,读完之后便会清楚PCB连接器的那些注意事项。

关于PCB连接器的注意事项,归纳起来,可以分为六点,具体如下:

1 . 关于印刷板的设计连接器上不显示端子编号。 设计印刷板和进行电缆接线作业时, 请以护盖三角标记为基准。

2. 关于焊接进行焊接时, 请遵守以下焊接条件。

260℃ 1 0秒以内 300℃

5秒以内 350℃ 3秒以内

3. 关于施加到电缆上的外力由于PCB型连接器中并没有消除应力装置, 因此请使电缆长度留有充分的余量, 以免电缆受到外力的影响。

4. 关于端子的使用反复弯折端子时, 可能会使端子折断, 因此敬请注意。

5. 关于护盖的使用将护盖组装入底座时, 或拆下时, 如果向护盖的边部施加过大的变位, 将可能导致折损, 因此敬请注意。

6. 关于电缆压接工具电缆切断工具和压接工具请使用专用的工具。

经过上文的介绍,现在您对于PCB连接器的注意事项应该清楚了,更多PCB连接器注意事项的项管部文章,德索运营团队会继续编辑整理发布在PCB连接器技术专题页面与您分享。德索五金电子,是广东地区专业的PCB连接器制造商,有着十五年的PCB生产经验,所有PCB连接器产品均通过了ISO认证,符合国际环保要求,一年内免费质保,交期速度快,是您可以信赖的靠谱厂商。

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对于那些经常采购PCB连接器的客户来说,你么可知道PCB连接器的发展趋势什么样的,知道PCB连接器将会怎么样发展下去吗?为了让大家能够更加深入的认识PCB连接器,小编特别整理了这篇文章,希望读完之后您能知道PCB连接器的发展趋势。

PCB连接器的发展趋势主要表现小型化、高频信号/传输、自动化作业、人性化介面、低使用成本五个方面,具体内容如下:

一、PCB连接器小型化

体积小、重量轻、Pitch小、高度降低、高密度/高Pin数

二、PCB连接器高频信号/传输

接触组抗低、电感效应低、信号遮蔽效果佳、信号延迟、Crosstalk ….等影响

三、PCB连接器自动化作业

减少工站制程、Auto Pick & Place、SMT Type、产品精准度提高、维修方式

四、PCB连接器人性化介面

方便使用者操作、防呆设计

五、PCB连接器低使用成本

产品标准化、具弹性的产品及制程设计、交货期压缩

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重点专题:连接器厂家排名

不知道您对于PCB连接器的参数知识了解多少,小编认为,采购PCB连接器的工作人员有必要了解一些PCB连接器参数的知识,这样将有利于其采购工作顺利进行。那么到底与PCB连接器相关的参数都有哪些呢,下面德索电子工防师就来为您详细介绍一下PCB连接器的相关参数知识。

*接触电阻 (CONtact Resistance)

*耐电流量 (Current Rating)

*电容特性 (Capacitance)

*电感特性 (Inductance)

*特性组抗 (Characteristic Impedance)

*信号延迟特性 (Time Delay)

*其他高频特性,如Cross Talk EMI等

机械规格 (Mechanical Specifications)

*正向接触力 (Contact Force Or Normal Force)

*端子拔出力 (Pin Retention Force)

*连接分离力量 (Unmating Force)

*插拔次数 (Durability)

*单一接点之插入、拔出力 (Engagement Force、Separation Force)

*焊点强度 (Peeling Force)

环境特性规格 (Enviromental Specification)

*焊锡性 (Solderability)

*高温寿命/低温寿命 (High/Low Temperature)

*热冲击性 (Thermal Shock)

*温湿度试验 (Temperature/Humidity Test)

*盐水喷雾试验 (Salt Spray Test)

*镀层穿孔性试验 (Porosity Test)

*振动测试 (Vibration Test)

*冲击测试 (Shock Test)

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本文来源:https://www.china-guan.com/category/dzljq/pcb-ljq/

由于数据速率的不断提升,PCB连接器的市场格局正在一点点被其颠覆,如今通过PCB走线清洁传输信号已经变得非常重要,而服务器、交换机和存储设备的数据速率在不断上扬。那么客户们到底应该怎样增强电路板上的I / O连接呢?这就涉及到了PCB连接器的采购选择问题,下面德索五金电子工防师就来为您分享一下选择PCB连接器的5个关键要点,这些参数对于创建高效的PCB设计非常重要。

关于PCB连接器的选择,我们通常会从外形尺寸、信号损失率、EMI和ESD屏蔽、电缆终端、机械强度这五个方面来考虑,具体内容如下:

一、PCB连接器的外形尺寸

小型连接器产品占位面积简化了PCB设计,降低了成本,并减少了传输损耗,同时实现了从A点到B点的连接。小的接触间距使连接器更纤薄,拥有更方便较小的电路板和背板。

二、PCB连接器的信号损失率

随着数据速率的指数上升,插入损耗变得至关重要,怎么去降低插入损耗是厂商非常关心的一个问题。内部结构以及连接器内部的触点在改善信号完整性和最小化插入损耗方面起着重要作用。此外,连接器还可以通过改善气流和通道阻抗来增强信号接口。

三、PCB连接器的EMI和ESD屏蔽

在更高的数据速率下,屏蔽电磁干扰(EMI)和静电放电(ESD)变得越来越重要,物理包络以及特殊的安装和终端机制在确保防止EMI和ESD效应方面发挥着重要作用。

四、PCB连接器的电缆终端

这是电缆与连接器端接的过渡点,它有助于降低信号的损失。例如,某些PCB连接器带有预加载弹簧,以防止意外的电缆移除,而且连接器将电线终端单元和电缆夹集成到一个插头外壳中。

五、PCB连接器的机械强度

灵活,坚固且耐用的连接器设计意味着它可以承受电缆拉力,热量,冲击,振动和其他外力。PCB连接器的机械强度还可确保正确的配合和连接安全性。

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不用小编介绍,大家就已经知道汽车电连接器是专门设计用于汽车电气系统的配件。汽车系统随着制造业的不断升级推新也出现了巨大的变革,使得现代的系统都是通过微处理器来进行广泛连接和控制,这也让市场对优质的布线和电连接器需求不断攀升。产品需求的增加,压接式汽车电连接器的类型也随之多样了起来,下面德索电子工防师就来为您介绍一下压接式汽车电连接器的类型情况。

德索电子的工防师指出,生产车辆,选择汽车电连接器时,必须考虑到产品的电流额定值、电路密度、电线尺寸、电压、配置和啮合力。由于压接式连接器尺寸各不相同,可以有效地容纳最大规格的接线,因此一般会将压接式汽车电连接器分为五种类型,具体内容如下:

一、无缝压接式

无缝压接式汽车电连接器通常从圆形切割中切割,使其看起来像管。

二、接缝型压接式

接缝型压接式汽车电连接器由扁平材料切割而成。然后将它们卷成管状并具有贯穿连接长度的接缝。

三、非绝缘压接式

非绝缘压接式汽车电连接器是没有绝缘的,因此,一旦它们被压接,它们必须使用铆接型工具用热缩管绝缘。

四、热缩绝缘压接式

热缩绝缘电连接器是所有汽车电连接器的最佳类型,因此它们也很昂贵,因为防水性能良好,所以非常适合海洋应用和引擎盖下使用。

五、绝缘压接式

绝缘压接式汽车电连接器有多种尺寸和类型可供选择,绝缘连接器可以是直的或朝向末端张开。因此,确保此连接器适合电线和仪表的绝缘外径非常重要。

关于“压接式汽车电连接器有什么类型”的内容就为您介绍到这里了,更多压接汽车电连接器的知识,小编会继续编辑整理发布在资讯频道与您分享。然后,如果我们根据汽车电连接器的外形尺寸来分类的话,又可以把它分为多针密封连接器、端子连接器、线对板连接器、板对板连接器和线对线电连接器等。如需采购汽车连接器相关的产品,可直接拨打我们的热线电话:400-6263-698,专业工防师免费为您答疑解惑。

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