IDC连接器厂家排名我们很靠前

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IDC连接器厂家工程师指出,汽车连接器工程技术人员会较多的接触到idc连接器这种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。汽车连接器形式和结构是千变万化的,其主要是由四大基本结构组件组成,分别是:接触件,外壳(视品种而定),绝缘体,附件。下面排名靠前的IDC连接器厂家就来为您普及一下它的优缺点。

一、IDC连接器的优点

谈起IDC连接器的优点,制造速度是必须谈到的一个方面。IDC制造速度比其它类型的连接器更快,而且成本更低。单单从表面意思来理解,几十个电线和触点可以一次性加工。而且在接线前不必剥去导线上的绝缘层,也不必焊接或单独压接,这样可以节省大量时间,从而节省金钱。大多数IDC可以通过基本的手工或其他简单的工具来进行加工,所以说通常只需要较小的力就可以将带状电缆端接到IDC触点。此外,IDC连接器还可以增加组件的耐用性,例如锁定夹,弹出闩锁,应力消除和极化等功能。

二、IDC连接器的缺点

厂商们在进行IDC连接器组装的时候,虽然金属刀片会穿透导线上的任何表面氧化物,但还是有所缺陷的。在德索电子专业工程师看来,带状电缆和IDC连接器的最大缺点之一是电缆相对不易弯曲且较硬,并且电缆几乎必须以相对直线或最小的弯曲度和角度从一个端接点传播到另一端。

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IDC连接器生产厂家十六年如一日

当您在市面上采购IDC连接器产品时,多半都会关心产品的质量,会在心中问自己,怎样买到靠谱的IDC连接器,这个时候很容易便会得到的一个答案,那就是找靠谱的合作厂商。只要选对靠谱正规的IDC连接器生产厂家,产品质量便会得到一个基本保障。但是那么多家IDC连接器生产厂家,我们要怎么选呢,哪一家才是可靠的呢?在这里小编为您推荐德索五金电子,国内专业的IDC连接器生产厂家,有着十六年的IDC连接器生产经验,您还有什么可犹豫的,赶紧拨打他们的免费热线电话:400-6263-698,咨询您想要的IDC连接器吧。

IDC连接器厂家工程师指出,多年来,PCB的离散接线端子没有太大变化,这些硬焊接或具有相应板级接头的压接线电缆组件虽然可靠,但绝缘位移IDC连接器仍然是压接线和硬焊线的可靠与经济高效的替代品,接下来德索电子IDC连接器生产厂家工程师就来为您科普一下IDC连接器的重要性能,主要体现在三个方面,具体如下:

一、IDC连接器的可靠性

即使在市场上运行了50多年之后,绝缘位移IDC连接器仍在新的和苛刻的应用中证明自己,例如汽车安全系统,固态照明(SSL)以及工业传感器和控件中的应用。IDC连接器提供了一种经济高效且可靠的替代方案,可替代压接导线和硬焊到PCB的导线。

二、IDC连接器的可重复性

恶劣环境的IDC连接器触点设计具有可重复,一致的端接过程,可在一段时间,温度和振动范围内提供可靠性,并在需要时允许可修复性。接触器设计方法考虑了关键的设计参数,变量和环境条件,以创建一个稳健而可靠的接触器系统,该系统持续优于当今的性能要求。

此外,IDC连接器的接线端子提供气密连接,其固有的弹簧特性直接内置于触点设计中。IDC触头由磷青铜材料精密冲压而成,带有与特定线规匹配的线槽。在电线插入/端接过程中,该触点会刺穿并移位电线绝缘层,从而无需剥线。

三、IDC连接器的可修复性

先进的绝缘位移IDC连接器的可修复性技术发展主要针对工业和SSL市场的新系列产品,在这些产品中,需要简单,可靠和模块化的连接器来解决将离散导线端接到PCB的广泛应用需求。

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连接器IDC端接法的工作原理

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介绍与背景

IDC端接法常用于各种应用中。这种端接技术成功地应用于多触点大批量端接且非常经济的多种行业中。采用绝缘置换连接器(IDC)可以实现多点线缆端接,因为端接力相对较小(通常为几磅,而压接为数百磅)。此外,该技术的另一个优点是消除了压接中所需的剥线操作。因此在许多电子应用中,在使用多股线缆时常采用这种大规模端接。 在很多情况下,使用多股扁平线缆进行这种非常经济的大规模端接。但是,也可使用离散的多股线缆以降低成本,因为消除了线缆剥线准备和端子插入的步骤。此类应用以较低的成本提供高密度线束的快速装配。我们发现IDC线束在装配过程中不合格率低,在工作中性能优异。该技术的优势是应用成本低和可靠性高。有一个缺点是对连接器几何形状的限制。通常具有双排触点的矩形形状为该系统提供最佳的外观尺寸。另外,要求具有防退线装置,因为在线缆振动的情况下,与端子的接触面可能不够稳定。在出现较大机械应力的应用中,常常需要采用双槽,有时需要采用线缆绝缘夹。

设计理念

压接法和IDC接线法之间的关键区别是压接线缆的方式不同。在压接中,预剥线缆和端子在大压力压接模具作用下严重变形,突破其上面的氧化层而获得金属间的接触。通过施加每个触点相对较大的力,该变形包括端子的塑性变形和线缆的轴向挤压。通常是以强力方式产生冷焊,而很少有弹性能量储存于端接系统中。压接触点的关键尺寸是采用压接工具获得的压接高度的公差(如下面图1所示)。这需要仔细的设置和持续监视以保持长时间的压接高度质量。

相反,IDC端接法所需的力要小得多。在这种情况中,将绝缘的线缆压入端子槽内,该槽设计用于使用产生局部塑性变形的剪切力使线缆变形,切穿绝缘层并去除氧化物。这通过一次动作实现,并在线缆与端子之间形成气密性高压力接触面。稳固的IDC系统设计在端子中储存大量的能量,因为端子在端接过程中和之后具有弹性。在IDC端接中,端子的槽宽和插入深度很重要。在落料工艺中很容易将槽宽尺寸控制在0.1密耳。此外,线缆插入由可以简单控制插入深度的工具完成。由于插入深度公差通常为几密耳,可以通过目视检查端接质量。这相对来说更容易适应于生产环境,因此具有优于压接的另一个优点。

性能特征

压接效果良好是因为在压接过程中产生了金属间的接触,由于线缆的轴向挤压而储存了少量的弹性能量。随着时间推移,如果压接头保持在机械稳定的状态,附加的扩散焊可以改善接触面。但是,端子/线缆系统中的应力松弛和蠕变过程趋向于降低其机械稳定性。因此,根据机械设计的不同,蠕变过程可能最终导致退化。如果接触面最初具有边际强度,并由于振动和(或)应力松弛而削弱,那么机械稳定性会限制其使用寿命。

IDC端接的机械稳定性取决于端子的弹性性能和线缆的负载状态。从设计的角度来说,这更容易控制。此外,线缆的防退线装置可以防止线缆与端子接触处的松动。如果是实芯线,通过适当的防退线措施,IDC端接由于其固有的较好的机械稳定性,将具有与压接相同甚至更佳的性能。这是因为偏转的端子中储存的弹性能量维持着大压力接触面。典型情况下,对于小线规例如AWG26,端子设计在接触面提供数磅的力和数密耳的弹性偏转。对于较大的线规例如AWG20,压力可高达15至20磅。

对于多股线,线芯束的机械稳定性对其性能起着重要的作用。有两个因素影响其性能。首先,由于线芯束承受压缩负载,当因机械扰动、应力松弛和蠕变而在槽中松弛时,会有减小接触力的趋势。潜在的松弛水平取决于所使用的多股线的类型。线芯的数量和层次(或绞合)、导体顶部覆层(镀层)以及绝缘类型对机械稳定性起着重要的作用。

对于一定的绝缘类型来说,无镀层、线芯数多、层次少或无的多股线最难可靠地进行端接;而带覆层的7股线是最简单的,常常具有与实芯线相同的性能。其次,由于接触点由有限数量的线芯(通常是7股线中的4股)构成,线芯间的导电性影响着总体导电性。如果线缆镀锡可以优化总体导电性。很显然在多股线的情况中,良好设计的夹紧线缆绝缘层的应力释放是非常重要的。有时附加(或备用)的IDC端子槽可以提供必需的机械稳定性。通过端子适当的偏转量(柔顺度)和有效的应力释放,可以优化多股线IDC端接的机械稳定性。

线缆负载特性

由于每种线缆具有一套独特的参数,必须评估每种情况中的负载特性,以确定端接特定类型线缆的设计标准。实芯线或多股线的负载特性可以在实验室中进行测定,使用固定的测力计模拟给定引导几何形状的槽。测定结果用于确定端子的负载要求(如下面图2所示)。线缆负载特性可以显示在给定设计的力变化曲线上。请注意,斜角、过渡半径和材料厚度显著影响给定线缆的负载特性。

在该分析之后,设计目标是提供通过预定的设计区线缆曲线的端子。通过检视线缆插入模拟装置后的接触区,确定给定几何形状的设计区。根据定义,设计区是绝缘层被置换,导体有效变形形成大压力的金属间接触的负载曲线区域。在多股线的情况中,设计区通常代表机械稳定性最好的负载曲线区域,该区域拥有尽可能多的线芯构成的良好接触,各根线芯没有严重损坏。

试验方法

IDC接触面的机械稳定性对实用性能起着至关重要的作用。因此,振动、机械和热冲击以及温度/湿度循环是在试验中考虑的重要因素。增强这些因素产生模拟的实用老化的实验室试验,应当在产品认证测试中予以重点考虑。在这种试验项目过程中,端接电阻的变化应当作为首要的性能特性进行监视。简单的失效标准10Rc可以用于判断其性能(线缆与端子接触面的最小接触电阻的10倍)。

结论

当我们考虑IDC端接的基本原理时,很显然这种技术可以在许多应用中具有与压接触点相同的良好性能。而且,这种端接可以降低应用成本。这样一种理想的状况促使我们认真地考虑在线束组配操作中应用IDC技术。许多应用中可提供使用IDC技术的机会,能以较低的成本并保持其端接性能。

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请问下IDC连接器排线通常使用的绝缘材料是什么

谈起idc连接器的时候,您一定不会觉得陌生,但若是问你idc连接器排线使用的绝缘材料是什么,怕是没有几个人可以准确的回答出来,那么到底idc连接器排线一般使用的绝缘材料是什么呢?下面德索电子工程师就来为您详细科普一下idc连接器绝缘材料方面的知识。

在五花八门的连接器产品当中,idc连接器有二件式和三件式的,其中三件式是有带反折弯的,它的目的和优点是保护好IDC连接器上的排线使用安全,因为IDC连接器在组装作业的时候,可能因为排线的拉扯或操作不当从而影响IDC连接器产品的接口使用寿命。对于常规产品的生产,IDC连接器的接口通常是与排线一起配套使用的,所以有的时候我们也会把IDC连接器称为IDC压排线。

关于idc连接器排线绝缘材料归纳起来主要有两点,具体内容如下:

一、热塑性的绝缘材料:

这种材料以其优良的电气性能和较低的成本而出名,由于这种材料有很薄的绝缘厚度即可获得良好的电性能,因而作为绝缘材料而被广泛的生产采用。尤其是在高压线上,因为在绝缘层较薄的电缆通常要比电性能相同的热固性绝缘材料制作的尺寸要小。

二、热固性绝缘材料:

这种材料的特点是可以在机械应力的作用下能被拉伸,而当此机械应力消除后,能够弹回原始状态,由于热固性绝缘材料不易受热软化的影响。

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用于工业线到板射频的同轴IDC连接器问世了

采购射频连接器,直接拨打电话:400-6263-698,专业工程师为您答疑解惑。最近,听到一个消息,那就是用于工业线到板射频的同轴IDC连接器问世了,究竟是怎么一回事呢,下面我们就看看这则消息的具体内容。

根据国外媒体的报道,AVX公司发布了第一个用于工业和汽车应用的线对板射频同轴IDC连接器。新推出的00-6791系列射频同轴IDC连接器由两种小型单片解决方案组成,适用于不同类型的同轴电缆,并具有专利的一触式同轴电缆终端机制。这既简化了连接过程,又在尺寸、成本、质量和性能方面优于其他竞争解决方案。新的射频IDC连接器具有高品质的射频性能,优于将电缆直接焊接到PCB上连接器。与具有同等性能的传统两件射频连接器相比,其组件成本更低,物理尺寸更小,安装后尺寸仅为10mm x 6.6mm x 3.9mm (L x W x H),比焊接连接和传统射频连接器更容易安装、更省时、成本更低。

汽车和工业作业环境通常坚硬粗糙,空间受限,并且注重时间和成本效益,该系列产品旨在满足这些要求。它们具有高强度性能的机械支撑,并且完全兼容自动化SMT拣放加工和自动化无铅回流焊,大大提高了连接质量、可靠性和可重复性,并可用于正在快速脱离手工焊接的汽车行业。

新的连接器也兼容蓝牙、GPS、GSM和WLAN协议。其额定电流为0.5A(取决于电缆),交流电压125V,水平拉力为70N,垂直拉力为20N,频率高达6GHz,这使得它们非常适合用于各种空间受限的工业、汽车和消费市场应用,包括鲨鱼鳍汽车天线、智能仪表、安全接入终端和工业自动化设备。

新型射频IDC连接器的终止操作只需三个简单的步骤:剥去外护套和编织护罩,插入内护套完好的电缆,手动或自动压下绝缘子帽。这个过程允许IDC接点穿透同轴电缆夹套和介质,同时与编织屏蔽和导体直接接触。该系列绝缘子帽的三个窗口显示了电缆的位置,可以直观地确认电缆的正确端部,并兼容支持摄像的自动电缆定位验证系统。此外,如果在生产过程中需要拆卸连接器或电缆,则可拆卸绝缘帽,露出接点末端,然后对接点末端进行加热、返工或拆卸。

德索五金电子

目前新的00-6791系列射频同轴IDC连接器有两种不同尺寸电缆的版本。它采用磷青铜信号和编织接点,玻璃填充尼龙46绝缘体,无铅镀锡镀镍端子和不锈钢支撑板,并兼容RoHS,以磁带和卷筒包装提供,并完全兼容SMT取放机械和无铅回流焊工艺。该系列的工作温度范围为-40°C至105°C,回流时耐热性可达260°。

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一起来认识下IDC连接器的压接及端接方式

厂商们在生产制造IDC连接器的时候,有一个比较重要的环节,那便是IDC连接器的设计环节。设计IDC产品时,有可能会对它的触点之间的连接方式的选择感到犹疑不定。一般idc连接器触点连接方式主要分为压接和端接两种,需要可靠及高效的技术,但最终取决于应用。那么到底IDC连接器的压接及端接方法是什么呢?下面德索五金电子为您详细介绍一下IDC连接器的压接及端接方式。

一、IDC连接器的端接方式

IDC产品采用端接方式能节约更多的时间和精力,因为无需使用任何其他工具或单独焊接即可立即端接大量电线,还可以通过简单的手按操作即可完成端接,这非常方便。IDC连接器通常用于扁平电缆或带状电缆的大量端接,选择此种技术,IDC连接器能同时接触导体或电线的所有端子。IDC连接器触点仿佛是一把锋利的刀,穿过电线的绝缘层刺入内部,将连接器刀片冷焊接到导体上时,IDC连接器可建立可靠的气密连接。

二、IDC连接器的压接方式

在设计IDC产品时候,倘若要求分立电线,则压接可能是理想的选择,压接具有更大的灵活性,允许在单个组件中使用多种尺寸的电线,特别是对信号和功率要求较高的应用。压接属于一种完全不同的导线端接方法,这被用来代替焊接技术,通常使用压接工具进行连接,导体的绝缘层是手动剥离的,并且与电缆组件的触点相连,尽管在这种类型的压接消耗很高,但可以提供非常可靠的连接性。

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IDC连接器优势真的是太明显了

连接器行业,包含了各种类型的产品,每一类产品的出现,都离不开市场的需求与其自身的优势,IDC连接器也不例外。IDC连接器,也被人们称为刺破式连接器或者绝缘位移连接器,它之所能够在市场上有着较大的需求量,与其自身的性能优点离不开,这些性能优点也构成了IDC连接器的产品优势,下面德索IDC连接器工程师就来为您科普一下IDC连接器的优势有哪些。

IDC连接器的优势归纳起来,主要表现在三个方面,具体如下:

一、IDC连接器接插件的生产速度快,生产成本低。因为IDC连接器通常是将几十根电线和触点一次性地进行生产,然后在布线前不用进行剥掉导线上的绝缘层、电焊焊接或单独压接的工艺,这样不但节约了时间,而且还节省了生产的成本。

二、IDC连接器的冷焊技术可以提供高质量的连接性和可靠性。

三、IDC连接器可以与低压设备进行可靠的快速连接,而且具有可重复性和可修复性。

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什么是IDC插座连接器

到底什么是IDC插座连接器?德索电子工程师指出:IDC插座连接器,也被人们称为绝缘位移连接器,主要用于电信领域当中。那么您对于IDC插座连接器的认识到底有多少呢,下文中,德索电子工程师就来为您科普一下IDC插座连接器相关的知识。

绝缘位移IDC连接器是放置在插座头部冷焊电线的一种电连接器,IDC插座连接器中可以放置的电线数量为六到64,并且插座的头部始终有一个指示器,用于指示第一根电线必须插入的位置。

IDC插座连接器通常用于电信和网络方面中,让用户可以相对轻松地交换电线和更改接线配置,它最初是为单根电线制成的,但后来演变为将多根电线连接到插座头中。

每个IDC插座连接器的电线数量以及电线之间的间距都不同,常见的电线范围从六到64,网络频谱使用的频谱范围更大。通过使用这些插座块,用户可以设计专用的带状电缆,但是制造商通常会将电线放在一起。

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IDC连接器采购要考虑什么问题

IDC连接器还有另外一个名称,叫做绝缘位移连接器,多用于电信领域中。当客户在选择IDC连接器的时候,要提前考虑好一些问题,然后在进行采购,那么到底IDC连接器采购要考虑什么问题呢?下面德索五金电子连接器工程师就来为您详细科普一下采购IDC连接器时需要考虑到的四个问题,具体如下:

1、IDC连接器的触点数量考虑问题

IDC连接器可以使用多种不同数量的引脚或连接类型,通常是4路和10路,但要注意引脚不能跨越多行。

2、IDC连接器的公母头考虑问题

IDC连接器和其它连接器一样,都可以分为公头(插头)和母座(插座),为应用选择合适公头或母座IDC连接器就需要特别注意了。

3、IDC连接器的间距考虑问题

IDC连接器每个触点之间的距离都必须要与连接的带状连接器兼容。

4、IDC连接器的安装类型考虑问题

IDC插头连接器和IDC插座连接器要确保可以安装在电缆或PCB上。

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IDC连接器核心性能指标介绍得太详细了

有没有不了解IDC连接器核心性能指标的小伙伴,如果对于IDC连接器核心性能指标不明白的话,可以来读读我们为您整理的这篇文章额,讲得超级详细,相信读完之后您便会明白IDC连接器核心性能指标是什么样的了。

这些年来,连接器行业pcb的离散接线端子变化很小,这些硬焊接或具有相应板级接头的压接线电缆组件虽然可靠,但绝缘位移IDC连接器仍然是压接线和硬焊线的最佳替代产品,为什么会这么说呢,这当然与IDC连接器的核心性能有着较大的关系。下面德索电子工程师就来为您详细介绍一下IDC连接器核心性能指标知识。

一、IDC连接器的可靠性

哪怕是在连接器行业运营了50多年后,绝缘位移IDC连接器仍在新的和苛刻的应用中证明自己,比如汽车安全系统,固态照明(SSL)以及工业传感器和控件中的应用。IDC连接器提供了一种经济高效且可靠的替代方案,可替代压接导线和硬焊到PCB的导线。

二、IDC连接器的可重复性

应用于恶劣环境中的IDC连接器产品,要求其触点具有可重复的性能,这样便能在一段时间内,温度和振动范围内提供可靠性,并在需要时允许可修复性。接触器设计方法考虑了关键设计参数,变量和环境条件,以创建一个稳健而可靠的接触器系统。另外,IDC连接器的接线端子提供气密连接,其固有的弹簧特性直接内置于触点设计中。IDC触头由磷青铜材料精密冲压而成,带有与特定线规匹配的线槽。在电线插入/端接过程中,该触点会刺穿并移位电线绝缘层,从而无需剥线。

三、IDC连接器的可修复性

优质的IDC连接器产品可修复性技术发展主要针对工业和SSL市场的新系列产品,在这些产品中,需要简单,可靠和模块化的连接器来解决将离散导线端接到PCB的广泛应用需求。

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