连接器生产需要多少道工序

一款连接器的生产不是一步就能登天的,它有着严谨的流程,分为很多道工序,经过层层的处理,最后才形成了一款优质的产品。那么您知道连接器生产需要多少道工序吗,只要弄懂了连接器生产所需要的工序,您便可以很好的了解连接器的生产流程及原理,下面德索电子工程师就来为您详细的介绍一下连接器生产需要多少道工序吧。

电子连接器产品,有着非常多的种类,但是再多种类其生产工序也是一样,主要四个步骤,分别是冲压、电镀、注塑、组装,具体如下:

1、冲压

连接器的生产,一般会从冲压插针这一步开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

2、电镀

插针冲压工艺完成之后,接下来便要将产品送去电镀。在电镀这个阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。

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3、注塑

谈到此处,就要讲讲注塑了,连接器的塑料盒座一般在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。

4、组装

这是连接器生产的最后一道工序,一般来说,将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将 多个插针同时与盒座接插。和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

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本文来源:http://www.china-guan.com/12187.html

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